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PCBA清洗工藝流程介紹

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期:2023-01-23

     現(xiàn)在,很多PCBA的生產(chǎn)制造中都用到了清洗工藝,對(duì)于不同級(jí)別要求的產(chǎn)品、采用的助焊劑以及經(jīng)過(guò)的工序的差別,需采用的清洗劑、所需設(shè)備、工藝都不相同。大部分設(shè)備供應(yīng)商都推出了清洗機(jī)設(shè)備及其清洗方案,并首先對(duì)制造工廠的焊接后的殘留物的檢測(cè)分析,然后給出針對(duì)性的系統(tǒng)清洗解決方案。有全自動(dòng)化的在線式PCBA清洗機(jī)、半自動(dòng)化的離線式PCBA清洗機(jī)、手工超聲波清洗機(jī)等,有適用于全水基(用離子水清洗)、半水基(用化學(xué)物質(zhì)水溶液清洗,如皂化液)以及全化學(xué)溶劑的方式清洗。很多公司傾向于采用水基清洗劑,并向環(huán)境友好方向發(fā)展。

  全自動(dòng)化的在線式PCBA清洗機(jī)

  一種全自動(dòng)化的在線式清洗機(jī)。該清洗機(jī)針對(duì)SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于大批量PCBA清洗,采用安全自動(dòng)化的清洗設(shè)備置于電裝產(chǎn)線,

  通過(guò)不同的腔體在線完成化學(xué)清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。清洗過(guò)程中,PCBA通過(guò)清洗機(jī)的傳送帶在不同的溶劑清洗腔體內(nèi),清洗液必須與元器件、PCB表面、金屬鍍層、鋁鍍層、標(biāo)簽、字跡等材料兼容,特殊部件需考慮能否經(jīng)受清洗。

  清洗工藝流程為:入板----化學(xué)預(yù)洗----化學(xué)清洗----化學(xué)隔離----預(yù)漂洗----漂洗----最后噴淋----風(fēng)切干燥----烘干。

  半自動(dòng)化的離線式PCBA清洗機(jī)

  一種半自動(dòng)化的離線式清洗機(jī)。該清洗機(jī)針對(duì)SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏等有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗。它適用于小批量多品種PCBA清洗,通過(guò)人工的搬運(yùn)進(jìn)行可設(shè)置在產(chǎn)線的任何地方,離線在一個(gè)腔體內(nèi)完成化學(xué)清洗(或者水基清洗)、水基漂洗、烘干全部工序。清洗過(guò)程中,PCBA通常需夾具固定或是放在籃子里進(jìn)行,清洗液必須與元器件、PCB表面、金屬鍍層、鋁鍍層、標(biāo)簽、字跡等材料兼容,特殊部件需考慮能否經(jīng)受清洗。

  PCBA在清洗籃中的放置密度和放置傾角是有一定要求的,這兩個(gè)因素對(duì)清洗效果會(huì)有直接的影響。

  人工超聲波清洗

  作為投資少、便于實(shí)施的方案也為一些PCBA生產(chǎn)制造商所采用。但是,航天軍工限(禁)用超聲波清洗工藝,超聲波清洗不應(yīng)用于清洗電氣或電子部件、元器件或裝有電子元器件的部件,清洗時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,以防元器件受損。

  一般電子產(chǎn)品PCBA的組裝要經(jīng)過(guò)SMT+THT工藝流程,其間要經(jīng)過(guò)波峰焊焊接、回流焊焊接、手工焊接及其他焊接過(guò)程,不管是什么方式的焊接,組裝(電裝)工藝過(guò)程都是主要的組裝污染來(lái)源。清洗就是一個(gè)焊接殘留物的溶解去除過(guò)程,清洗的目的是通過(guò)保證良好表面電阻、防止漏電,從而在本質(zhì)上延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。

  從不斷發(fā)展的電子產(chǎn)品市場(chǎng)可以看出,現(xiàn)代和未來(lái)的電子產(chǎn)品將會(huì)變得越來(lái)越小,對(duì)高性能和高可靠性的要求將比以往任何時(shí)候都更為強(qiáng)烈。徹底清洗是一項(xiàng)十分重要而技術(shù)性很強(qiáng)的工作,它直接影響到電子產(chǎn)品的工作壽命和可靠性,也關(guān)系到對(duì)環(huán)境的保護(hù)和人類的健康。

  要從整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的角度來(lái)重新認(rèn)識(shí)和解決焊接清洗問(wèn)題,方案的實(shí)施要配合助焊劑、焊料焊膏、焊錫絲等焊接材料的使用,使有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)溶劑及其混合溶劑或者水洗或者免清洗與其做到匹配,才能有效除去殘留,使清洗潔凈度較容易得以滿足顧客期望。

  標(biāo)簽:PCBA清洗機(jī)


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